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注塑成型不良(三)
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作者:新视觉塑模公司  发布时间:2013-12-16  浏览次数:2933  

毛边

 

原因分析

1、锁模力不足:锁模力不足时,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边;

2、塑料计量过多:塑料计量过多,过量的熔胶被挤入模穴,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边;

3、料管温度太高:料管温度太高,熔胶太稀,容易渗入模穴各处的间隙,产生毛边;

4、射压过高;

5、射速过高或过低;

6、保压压力太大;

7、滞留时间太长或太短:塑料在料管或/和热流道中滞留时间太长,会使得塑胶变稀,熔胶容易渗入模穴各处的间隙,产生毛边;停留时间太短,熔胶温度太低,熔胶太稠,须高压才能填模,模板有可能撑开,熔胶溢出,产生毛边;

8、模具磨损。

 

解决方案

1、确认锁模力是否足够;

2、确认计量位置是否正确;

3、降低树脂温度和模具温度;

4、检查射出压力是否适当;

5、调整射速;

6、变更保压压力或转换位置;

7、维修模具。

 

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